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紙頁施膠操作必備---來自智橋科技

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紙頁施膠操作必備---來自智橋科技

【摘要】:

施膠的目的主要是使紙張能抵抗水溶液的滲透。  這種處理還可提供更好的表面性能與改善紙頁的某些物理功能(如表面強度與內結合力) 造紙工作者所采用的兩個基本施膠方法是:內部施膠和表面施膠,這兩個方法或單獨或結合使用。 內部施膠是用松香或其它化學品借影響接觸角而降低水的滲透速度;表面施膠一般是利用淀粉粒子填充紙頁表面的空隙,減少孔隙半徑從而減少液體的滲透速率。 對原紙的要求:定量、密度、平滑度、毛細管結構、孔隙大小等都會有影響 定量大,紙頁對膠(涂)料的吸附量相對較大。 密度越大,紙頁對膠(涂)料的吸附量相對較小。 原紙表面粗糙程度影響膠涂料對紙頁表面的整飾效果,表面粗糙可相對提高通過壓區的膠(涂)料量,但如果表面粗糙度不理想,則紙頁很難達到理想的整飾效果。 原紙的均一性,是施膠、涂布表面均一的首要條件。 內部施膠: 內部施膠的大小是影響施膠壓榨的吸移量的一個重要因素,進施膠壓榨前的原紙如未經施膠,在施膠壓榨過程中,由于吸移量較大,吸收水份也較多,紙頁再濕,強度下降,斷頭率增加。 因此在生產過程中,減少斷頭,控制好施膠量的同時,還要注意膠涂料的濃度。 生產低定量紙張時,有必要增加一定的濕強劑。 水份含量: 原紙水份是生產過程中需控制的較關鍵參數,原紙水份的大小不僅影響紙頁對膠涂料的吸收量,而且原紙水份的縱橫向均一性直接影響膠涂料吸收的均一性。 原紙水份較高,使吸附加快,因此原紙水份一般要求控制在1~2%或更低些,以保證均一的橫向水份分布,并保持膠涂料更接近表面。 對膠、涂料的要求: 固含量:固含量的大小影響紙頁對膠、涂料吸附量的多少,固含量的大小又影響著膠涂料的流變性能。 在一定范圍內提高固含量可提高紙頁對膠涂料的吸附量,也有利于減輕后干燥的干燥負荷,節約能耗,但提高固含量,膠原料的流變性能下降。 溫度和粘度: 提高溫度可降低膠料的粘度,粘度的大小影響涂料的流變性能和膜轉移量,粘度低有利于增加吸附量,粘度高,有利于增加通過壓區液膜的厚度。 膠料、原料的組分:膠料如淀粉的種類、質量;原料如配方和原材料、添加劑。 其它因素: 車速:對于傳統的施膠壓榨,較高的車速有利于增加膜層厚度,對于計量施膠壓榨,在膜層未變的情況,提高車速,紙頁在壓區的時間減少,紙面吸附膠料量相對降低。 壓區壓力: 傳統:較低的壓區壓力有利于增加通過壓區的液膜厚度。 計量施膠壓榨:壓力的大小影響膠涂料的滲透程度。 施膠輥的直徑和硬度: 較大直徑和較低硬度有利于增加壓區寬度,增加紙頁對膠原料的吸附時間。 計量元件和計量元件的加壓: 計量施膠壓榨的施膠量大小直接與計量元件和其承受負荷有關。

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